在（zài）實際生產當中，交（jiāo）叉滾子軸承壽命的長短（duǎn）直接關係到機床設備的正常使用及其生產（chǎn）的正常進行。雖然根據不同的使用環境與條件選擇交叉滾子軸承，但（dàn）是有很多（duō）的交叉滾子軸承在遠沒有達（dá）到設計壽命時就因損（sǔn）壞（huài）而失效。那麽怎樣延長交叉滾子軸承的使用壽命呢？接下來鈺帆達小編給大家（jiā）解答下吧~
　　

　　造成交叉滾（gǔn）子軸承過早失效的原因

　　
　　1.造成交叉滾子軸承過早失效的原（yuán）因是多方麵的，但是主（zhǔ）要的是使用和維護不當和潤滑不當，潤滑不（bú）良、汙染超載、裝（zhuāng）配、運輸、拆卸過程中發生撞擊和衝擊。汙染是人為造成的，是因拆卸工具沒有清洗幹淨等因素。
　　
　　2.點蝕是比（bǐ）較典型的交叉滾子軸承（chéng）失效形式，其主（zhǔ）要原因（yīn）是交叉滾子軸承（chéng）在搬運中頻繁的撞擊和不（bú）正確的裝配，會使滾（gǔn）道產（chǎn）生壓痕。當滾道產生壓痕以後。轉動著的（de）滾動體，每經過一個壓（yā）痕就（jiù）產生一次衝擊，對壓痕有滾壓作用，當負載增大時，這個滾壓力（lì）就越大，在周（zhōu）而複始（shǐ）的運動當（dāng）中，壓痕處便產生片狀的剝落，同時振動加大，噪聲增大。
　　
　　3.當交叉滾子軸承（chéng）上（shàng）有外載（zǎi）荷並且不轉動時，因外部的震動會造成交叉滾子軸（zhóu）承內（nèi）外圈滾道上產（chǎn）生壓痕，時間一長會導致滾道產（chǎn）生剝落，剝落的碎片更對交（jiāo）叉滾（gǔn）子軸承有害，為防（fáng）止這些事故的發生，在日常的工作當中，可以采用有效的方法，消除振源（yuán）和震動（dòng），保持良好的潤滑（huá），也可以給交叉滾子軸承施加（jiā）輕（qīng）微的負載，使滾（gǔn）動體與滾（gǔn）動接觸良好，提高抗震的能力，還（hái）有在安裝時與孔的不同軸度，也會造成交叉滾子軸承的（de）失效。
　　
　　4.在實際工作當中因潤滑不良或過度的超載（zǎi）工作，過度的摩擦和產生的高熱會軟化交叉滾（gǔn）子軸承鋼，同時引起（qǐ）交叉滾子軸（zhóu）承體積膨脹（zhàng），相互擠壓壓力增大（dà），當達到一（yī）定程度時，交叉滾子軸（zhóu）承會抱死在軸上。當交叉滾子（zǐ）軸承過熱時滾動體積與保持支架的間隙（xì）變小，產生的應力集中在保（bǎo）持架上，隨著時間（jiān）的延長，保持架也會斷裂，從而加速了交叉滾子軸承的失效速度。
　　
　　5.　配（pèi）合（hé）間隙的影（yǐng）響，軸與軸之（zhī）間間隙過大，兩者之間產生相對的運動，一是配合的軸（zhóu）段過度的磨損間隙越來越大，導致交叉滾子軸承報廢：二（èr）是交叉滾子（zǐ）軸承產生裂痕，影響運動的精度。這些原因造成交叉滾子軸承過早（zǎo）失效（xiào），都是對媚娘直播的實際工作不利，因此，研究怎麽樣避免（miǎn）交叉滾子軸承過早失效，延長使用壽命是很有（yǒu）實用（yòng）價值的。
　　

　　延長交叉滾子軸（zhóu）承的使（shǐ）用壽命的方法

　　
　　1.應該（gāi）在使用前挑選交叉滾子軸承（chéng）時，考慮到噪聲的大小，剛性的大（dà）小，交（jiāo）叉滾子軸承徑向（xiàng）裂隙的（de）大（dà）小，轉動力矩的大小等。
　　
　　2.潤滑油（yóu）的選擇，根據（jù）交叉滾子軸承的工作環境，不同的（de）潤滑介質在使用中產生不同的（de）噪音。比如脂潤滑比油潤滑噪音大得多，良好的潤滑是延長交叉滾子軸承使用壽命的首要條件。使用潤滑得當（dāng），可（kě）以改善運（yùn）動的平穩性精度，還可以起到吸振緩衝，減輕磨損的作用（yòng）。
　　

　　3.正確的裝配對交叉滾（gǔn）子軸承的早（zǎo）期失效和延長其使用壽命具有十分重要的意義。機械設備中采用同一種類型的滾子軸承，主要是由於材料和工（gōng）藝的精確性和不合（hé）理的安裝有一定的關係。裝配方式（shì）是否恰當，直接影響到是否有適當的間隙。

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