在實際生產當（dāng）中，交叉滾子軸承壽命的長短直接（jiē）關係到機床（chuáng）設備的正常使用及其生產（chǎn）的正常進行。雖（suī）然根據不同的使用環境與（yǔ）條件選擇（zé）交叉滾子（zǐ）軸承，但是有（yǒu）很多的交叉滾子軸（zhóu）承在遠沒（méi）有達到設計壽命時就（jiù）因（yīn）損壞而失效。那麽怎樣延長交叉滾子（zǐ）軸承（chéng）的使用壽命呢？接下來鈺帆達小編（biān）給大家解答下吧~
　　

　　造成交叉滾子軸承過（guò）早失效的原（yuán）因

　　
　　1.造成交叉滾子（zǐ）軸承過早失（shī）效的原因是（shì）多（duō）方麵的，但是主要（yào）的是使用和維護不（bú）當和潤（rùn）滑不當，潤滑不良、汙染超載、裝配、運輸、拆卸過程中發生撞擊和衝擊。汙染是人為造成的，是因拆卸工具沒有清洗幹淨等因素。
　　
　　2.點蝕是比（bǐ）較典型的交叉滾子軸承失效形式，其主要原因是交叉滾子軸承在（zài）搬運中頻繁的撞（zhuàng）擊（jī）和不正確的裝配，會使滾道產生壓痕。當滾道（dào）產生壓痕以後。轉動（dòng）著的滾動體，每經過一個壓痕就產生一次衝擊，對壓（yā）痕有（yǒu）滾壓作用，當（dāng）負載（zǎi）增（zēng）大時，這（zhè）個滾壓力就越大，在周而（ér）複（fù）始的運動當中，壓痕處便產生片狀的剝落，同時振動加大，噪聲增大。
　　
　　3.當交叉滾子（zǐ）軸承上有外載荷並且不轉動時，因外部的震動會造成交叉滾子軸（zhóu）承內外圈滾道上產生壓（yā）痕，時間一長會導（dǎo）致滾道產生剝落，剝落的碎（suì）片更對交叉滾子軸承有害，為（wéi）防止這些事故（gù）的發生，在日常的工作當中，可以采用有效的方法，消除振（zhèn）源（yuán）和震動，保持良好的潤滑，也可以（yǐ）給交叉滾子軸承施加輕微的負載，使（shǐ）滾動體與（yǔ）滾動接觸良好，提高抗震的能力，還有（yǒu）在安裝（zhuāng）時與孔的不同軸度，也會造成交叉滾子軸（zhóu）承的失效。
　　
　　4.在實際工作當中因潤滑不良或過度的超（chāo）載工作，過度的摩擦和（hé）產生的高熱會軟化（huà）交叉滾子軸承鋼，同時引起交叉滾子（zǐ）軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增（zēng）大，當達到一定程度時，交叉滾子軸（zhóu）承會抱死在軸上。當交叉滾子軸承過熱時滾動體積與保持支架的間隙變（biàn）小，產生（shēng）的應力（lì）集（jí）中在保持架（jià）上，隨著時間的延長，保持架也會斷裂，從而加速了交叉滾子軸承的失效速度。
　　
　　5.　配合間隙的影響，軸與軸之間間隙過大，兩（liǎng）者之間產生相對的運動，一是配合的軸段過度的磨損間（jiān）隙越來（lái）越大，導致交叉滾子軸承報廢：二是交叉滾子軸承（chéng）產生裂（liè）痕，影響運動的精度。這些原因造成交叉（chā）滾（gǔn）子軸承過早失效（xiào），都是對我（wǒ）們的實際工（gōng）作不利，因此，研究怎麽樣避（bì）免交（jiāo）叉（chā）滾子軸承（chéng）過早失效，延（yán）長使用壽命是很有（yǒu）實用價值的。
　　

　　延長（zhǎng）交叉滾子軸承的使用壽命的方（fāng）法（fǎ）

　　
　　1.應該在使（shǐ）用前挑選交叉滾子（zǐ）軸承時，考慮到噪聲的大小，剛性的大小，交叉（chā）滾子軸承徑向裂隙的大小，轉動力矩的大小等。
　　
　　2.潤滑油的選擇，根據交叉（chā）滾子軸承（chéng）的工作環境，不同的潤滑（huá）介質在使用中產生不同的噪音。比如脂潤滑比油潤滑噪音大得多，良好的潤滑是延長交叉滾子軸承使用（yòng）壽命的首要條件。使用（yòng）潤滑得當，可以改善運（yùn）動的平穩性精度，還可以起到吸振緩衝，減輕磨損的作用。
　　

　　3.正（zhèng）確的裝配對交叉滾子（zǐ）軸承的早（zǎo）期失效和延長其使用壽（shòu）命具有十分重要的意義。機械（xiè）設備中采用同一種（zhǒng）類（lèi）型（xíng）的滾（gǔn）子軸承，主要是由於（yú）材料和工藝的精確性和不合理的安裝有一定的關係。裝配方式是否恰當，直接影響到是否有適（shì）當的間（jiān）隙（xì）。

      以上（shàng）這篇文章詳（xiáng）細總結了（le）延長交叉滾子軸（zhóu）承的使用壽命的方法，希（xī）望（wàng）可以（yǐ）幫到大家，洛陽鈺（yù）帆達精（jīng）密（mì）軸承生產廠家專注於研發與製造諧波減速機軸承，交叉滾子軸承，YRT轉台軸承等，如有需要，歡迎電（diàn）聯~