行業動態

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YRT軸承熱處理（lǐ）工藝

來源（yuán）：洛陽鈺帆達

    為了得到軸承的（de）低摩擦扭矩、高剛性、良好的（de）回轉精度（dù），使用了小外徑的鋼球。中空軸的使用，確保了輕量化和（hé）配線的（de）空間。軸承實現了極薄（báo）型的軸承斷麵，也實（shí）現（xiàn）了（le）產品的小型化、輕量化。產品的多樣性擴展了其用途範圍。今天給大（dà）家講解YRT轉台軸承的（de）熱處理工藝。

　　軸承套圈產生變形的主要原因之一是（shì）在熱處理加熱、冷卻（què）過（guò）程中,套圈表麵與內部熱脹冷縮不均及組織轉變不同時產生的熱（rè）應力和較大組織應力。當套圈出現整體（tǐ）的塑性變形（xíng）時,變形表現為直（zhí）徑方向的脹大（dà）或縮小;當出現局部的（de）塑性變形時則表現為圓度或圓柱度誤差加大。由於淬火油的冷（lěng）卻速度快,遠遠超過（guò）套（tào）圈在加熱爐裏的加熱速度,同時YRT轉台軸（zhóu）承套圈剛度（dù）較差,因此變形的絕大部分是在冷卻過程中產生的。未標題-6

影響（xiǎng）軸承套圈（quān）熱（rè）處理變形的（de）因（yīn）素很多,凡是能減少熱（rè）處理過程中產生熱應力和組織應力的方（fāng）法（fǎ）,都可以減（jiǎn）少YRT轉台軸承套圈（quān）的變形量（liàng）。從熱處理工（gōng）藝角度而言,通過降低淬火溫度,適當控製保溫時間,提高淬火油溫度,降低淬火油的攪拌速度,可有效減小套圈的變形。

外徑較大的交叉圓錐滾子軸承套圈,由於自身剛度差,熱處理時在一定的熱應力和組織（zhī）應力作用下,就可能產生較大的變形。因此,要控製其變形,必須製定合適的熱處理工藝,控製熱（rè）應力和組織應力。




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