在實際生產當中，交叉滾子軸承壽命（mìng）的長短直接關係到（dào）機床設備的正常使用及其生產的正常進行。雖然根據不同（tóng）的使用（yòng）環境與條件（jiàn）選擇交叉滾子軸承，但是有很多的交叉滾子軸（zhóu）承（chéng）在遠沒有達到設計壽命時就因（yīn）損壞而失效。那麽怎樣延（yán）長交叉滾子軸承的使用壽命呢？接下（xià）來鈺帆達小編給大家解答下吧~
　　

　　造成交叉（chā）滾子軸承過早失效的原因

　　
　　1.造成交叉滾子軸承過早失效的原因是多方麵的，但是主要的（de）是（shì）使用和（hé）維（wéi）護不當和潤（rùn）滑不當，潤滑不良、汙（wū）染超載、裝配、運輸、拆卸過程中（zhōng）發生撞擊和衝擊。汙染是人為造成的，是因拆卸工具沒（méi）有清洗幹淨等因素。
　　
　　2.點（diǎn）蝕是比較典（diǎn）型的交叉滾子軸承失效形式，其主要原因（yīn）是交叉滾子軸承在搬運中頻繁的撞擊和不正（zhèng）確的裝配，會使滾道產（chǎn）生壓痕。當滾道產（chǎn）生壓痕以後。轉動著的滾動體，每（měi）經（jīng）過一個壓痕就產生一次衝（chōng）擊，對壓痕有滾（gǔn）壓作用，當負載增大時，這個滾壓力就越大，在周而複始的運動當中，壓痕處便（biàn）產生片狀的剝落，同時振動加大，噪（zào）聲增大。
　　
　　3.當交叉滾子軸承上有外載荷並且不轉動時，因外部的震動會造成交叉滾子軸承內外圈（quān）滾道上產生壓痕（hén），時（shí）間一長會導致滾道產生剝落，剝落的碎片更對交叉滾（gǔn）子（zǐ）軸承有害，為防止這些（xiē）事故（gù）的發生，在日常的工作當中，可以采用有效的方法，消除振源和震動，保持良好（hǎo）的潤滑，也可以給交叉滾子軸承施加輕微的負載，使滾動體與滾動接觸良好，提高抗震的能力，還有在安（ān）裝時與孔的不同（tóng）軸度，也會造成交叉滾子軸承的失（shī）效。
　　
　　4.在實（shí）際工作當中因（yīn）潤滑不良或過度的超載工作，過度的摩擦和產生的高熱會軟化交叉滾子軸承鋼，同時引起交叉（chā）滾子軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當達到一定程度時，交叉滾子軸承會抱死在軸上。當交（jiāo）叉滾子軸承過熱時滾動體積與保（bǎo）持支架的間隙變（biàn）小，產生的應力集中在保持架上（shàng），隨（suí）著時間的延長，保持架也會斷裂，從而加速了交叉滾子軸承的失效速度。
　　
　　5.　配合間隙的影響，軸與軸之間間隙過大，兩者之間產生相對的運動，一是配合的軸段過度的磨（mó）損間隙越來越大，導致交叉滾子軸承報廢：二是交叉滾子軸承產生裂痕，影響運動的精度。這些（xiē）原因造成交叉滾子軸承過早失（shī）效，都是（shì）對媚娘直播的實際工作不利，因此，研究怎（zěn）麽樣避免交叉滾子（zǐ）軸承過早失效，延（yán）長使用壽命（mìng）是（shì）很有實用價值（zhí）的。
　　

　　延長交叉滾子軸承的使（shǐ）用壽命的方法

　　
　　1.應該（gāi）在使用前（qián）挑選交叉滾子軸承時，考慮到（dào）噪聲的大小，剛性的大小，交叉滾子軸承徑向裂隙（xì）的大小，轉動力矩（jǔ）的大小等（děng）。
　　
　　2.潤滑油的選擇，根據（jù）交叉滾子軸承的工作環（huán）境，不（bú）同的潤滑介質在使用中產生不同的噪音。比如脂潤滑比油潤滑噪音大（dà）得多，良好的潤滑是延長交叉滾子軸承（chéng）使（shǐ）用壽命的首要條件。使用潤滑得當，可以改善運動的平穩性精度，還可以起到吸振緩衝（chōng），減輕磨損的作用。
　　

　　3.正確的裝配對交叉滾子軸承的早期失效和延長其使用壽命具有十分（fèn）重要（yào）的意義。機械設備中采用同一種類型的滾子軸承，主要是由於材料和工藝的精確（què）性和不合（hé）理的安裝有一定的關係。裝配方式是否恰當，直接影響到是否有適當的間隙。

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