很多人在使用RU124交叉滾子軸（zhóu）承的時候都很容易遇（yù）見（jiàn）軸承生鏽的情況，如果不知道是軸承生鏽了可能會認為是軸承質量的問題，造成軸承生鏽的原因有很多，今天鈺帆達小編就（jiù）來說一說RU124交叉滾子軸承生（shēng）鏽（xiù）的原因有哪些，大家了解之後就知道應該從哪方麵來預防啦。
　　

　　一、生產原因造成的RU124交叉滾子軸承生鏽

　　1、不按規程生產

　　
　　有的（de）小規模的生產廠家在生產交叉滾子軸承的過程（chéng）中沒有嚴格按（àn）照清洗防鏽規（guī）程和油封防鏽包裝的（de）要求對加工過程中的軸承零件和裝配後的軸（zhóu）承成品進行防鏽處理就很容易造成軸（zhóu）承生鏽，比如套圈在（zài）周轉過程中周轉時間太長，外（wài）圈外圓接觸有腐蝕（shí）性的液（yè）體或氣體等。

　　2、配件質量不達標

　　（1）潤滑油質量不達標

　　
　　在生產以及使用中用到了質（zhì）量達不到（dào）工（gōng）藝技術規定要求的防鏽潤滑（huá）油、清洗煤油（yóu）等產品，因為潤滑（huá）油的質（zhì）量問題導致軸承生鏽。
　　

　　（2）包裝材料不達標

　　
　　有的企業使用的防鏽紙、尼龍紙、尼龍袋、塑（sù）料筒等軸承包裝材料不符合油封防鏽包裝的（de）要求，這也是導致軸承鏽蝕的因素（sù）之一。
　　

　　3、手（shǒu）汗原因

　　
　　有的工作人員在操作時不按規定佩（pèi）戴手套，直接（jiē）觸摸軸承，手（shǒu）汗中有乳酸、氯化鈉等腐蝕性物質，在軸承加工和裝配（pèi）過程中，若徒手取放（fàng）軸承零件又未及時（shí）清洗掉汗液，會引起“指紋鏽蝕”。尤其在多汗的夏季，這種現象更為嚴重。
　　

　　4、酸洗原因（yīn）

　　
　　RU交（jiāo）叉滾（gǔn）子軸承在加（jiā）工過程中常用酸洗（xǐ）的方法來顯示燒傷、裂紋及脫碳等缺陷；有些大型軸承需酸印編號。軸（zhóu）承零件經酸洗或（huò）酸印後，如果清（qīng）洗不淨，中和不徹底，會使（shǐ）軸承零件生鏽，另外，酸性物質與軸承零件接觸時，也會引起鏽蝕。
　　

　　二、環境（jìng）原因造成的RU124交叉滾子軸承生鏽

　　1、空氣濕度

　　
　　在空氣中濕度的大小是影響軸承生鏽的主要因素，在臨界濕度下，金屬鏽蝕的（de）速度較慢，如果一旦濕度超過臨界濕度，金屬鏽（xiù）蝕（shí）的速度會突然上升，鋼鐵（tiě）的臨界（jiè）濕度在65％左（zuǒ）右。所有有的生產廠家環境條件較差，空氣（qì）流動性差，在生產中熱量加速磨削液、清洗液和防鏽液中的水分蒸發（fā）到（dào）空氣（qì）中，使車間內空（kōng）氣的（de）濕度在65％以上（shàng），甚至達到80％，就會很（hěn）容易造（zào）成軸（zhóu）承零件出現（xiàn）鏽蝕。
　　

　　2、溫度原（yuán）因

　　
　　金屬與潮濕空（kōng）氣中的氧和水分作用，當濕度高於臨界濕度時，溫度每升高10℃，鏽蝕速度提高約兩倍。在軸承加工過程中，由於晝夜溫差溫差變化較大，軸承表麵（miàn）產生的凝露會加速鏽蝕。
　　

　　3、氧氣原因

　　
　　沒有氧氣，就不（bú）會發生金屬腐蝕，有的情況特殊（shū），氧氣在（zài）金屬表麵的濃度不（bú）同，會產生一種特殊形式（shì）的差異充氣電池（chí）。比如軸承疊放時，其表邊與另一表麵緊密（mì）接觸（chù）時，接觸麵的邊緣不鏽蝕，但是離開（kāi）邊緣處會有雲彩（cǎi）狀的暗影或鏽蝕。
　　

　　4、汙染物影響

　　
　　空（kōng）氣中含有各種二氧化碳、氮的氧化物、二（èr）氧化碳等氣體和（hé）固體塵埃等（děng）汙染物質，這些（xiē）汙染物都會和空氣中的（de）水霧一起凝結（jié）在金（jīn）屬表麵（miàn），改（gǎi）變軸承表麵的狀態（tài），降低了臨界濕度，而且（qiě）灰塵易吸潮，成為鏽蝕的媒介，造成斑（bān）點鏽。
　　
　　經過以上介紹可（kě）知造（zào）成RU124交叉滾子軸承生鏽的原因有（yǒu）不按規程生產、配件質量（liàng）不（bú）達標、手汗原因、酸洗原因、空（kōng）氣濕度、溫度原因、氧氣原因、汙（wū）染物影響等因素，總的來說就是生產過（guò）程以及環境（jìng）的影響，所以媚娘直播想要（yào）預防軸承生鏽，可以主要從這兩方麵做（zuò）好預防措施。洛陽鈺帆達精密軸承有限公司生產的RU124交叉滾子軸承質量（liàng）有保證、生產工藝精良、售（shòu）後服務有保證，隨時歡迎大家致電或（huò）留言谘詢（xún）。