交叉圓錐滾子軸承在（zài）使用一段時間後都避免不（bú）了會出現一定程（chéng）度的磨損，但是（shì）嚴重的會（huì）出現磨損甚至斷裂，這是（shì）怎麽回事呢？交（jiāo）叉圓錐滾子軸承套圈斷（duàn）裂屬於軸承失效分析中一種典型的軸承失效模式，斷裂的形式主要有（yǒu）疲勞斷裂、過載斷裂、熱斷裂等，下麵就由交叉圓錐滾子軸承廠家為大家介紹一下交叉（chā）圓錐滾子軸承（chéng）套圈斷裂（liè）原因及解決（jué）辦法。　

　　一、交（jiāo）叉圓（yuán）錐（zhuī）滾子軸承（chéng）套圈斷裂形式　

　　1、疲（pí）勞斷裂　　

　　交叉圓錐滾子軸承套（tào）圈在交變載荷及（jí）衝（chōng）擊載荷下，其所承受的應力不斷超過材料（liào）的疲勞強度的限度從而導致疲勞裂紋的產生，裂紋擴展到一定程度就會導致零件的（de）應力處產生斷裂。這種情況一般發生在軸（zhóu）承的外圈承載（zǎi）區，因外圈通（tōng）常與軸承箱（xiāng）孔的配合為間隙配合，包括軸承（chéng）的箱體是一個（gè）易（yì）變型及橢圓的零件（jiàn），在交變載荷及衝擊載荷下很容易造成疲勞斷裂。

　　2、過載斷裂

　　過載斷裂類似於疲勞（láo）斷裂，當作用到交叉圓錐滾子軸承上的應力，大於材料的抗拉強（qiáng）度時，導致內圈產生裂紋，通常是因為安裝不當造成的：
　　（1）比如說軸承安裝傾斜，造成軸承偏載，導致軸（zhóu）承局部過載引（yǐn）起（qǐ）斷（duàn）裂；
　　（2）安裝時的不當敲擊會造成軸承開裂掉塊，也（yě）歸納為過（guò）載開裂的範疇。
　　（3）軸承配合尺寸過（guò）盈安裝（zhuāng）時，過盈量過（guò）大（dà）也（yě）會導致（zhì）軸承套圈的開裂，過盈太大導致內圈的應力較大，尤其是截麵厚（hòu）度較薄（截麵（miàn）厚度＜12mm）的內圈，過盈太（tài）大常導致內圈的軸（zhóu）向開裂。

　　3、熱斷裂

　　熱（rè）斷裂主要（yào）是由於與交叉圓錐滾子軸承套圈端麵配合的零件之間發生滑動摩擦，在軸向（xiàng）力的作用（yòng）下，摩擦產生高熱，導致端麵伴隨有燒傷變色等狀況，摩擦及（jí）高熱導致軸承套圈端麵產生裂（liè）紋，裂紋特征是垂直（zhí）於摩擦運轉方向，同樣端麵裂紋也對截麵厚度較薄（截麵厚度＜12mm）的內圈影響較大，尤其是重載（zǎi）高速或中速的軋機輥係（xì）軸承。

　　二、交叉圓錐滾子軸承套圈斷裂原因

　　造成交叉圓錐滾子軸承套圈（quān）斷裂的原因主要有：原（yuán）材料自身問題（tí）、軸承結構（gòu）和服役條（tiáo）件、鍛造過程、設備不能正常運行、生產操（cāo）作不當等。

　　1、原材料

　　原材料有夾雜、疏（shū）鬆（sōng）、脆性元素偏析或碳化物液析、網狀、帶狀、不（bú）幸（xìng）免勻偏聚等缺陷在加工工中不被消除或改善時，都（dōu）會造（zào）成應力集中，削弱套圈的基本強度，成（chéng）為裂紋源（yuán）。

　　2、軸承（chéng）結構和服役條件

　　不同的結構適合不同的服役條件（jiàn），軸承零件結構不（bú）同其加工工藝（yì）也就有所不同，也就影響到其質量（liàng）。

　　3、鍛造

　　在鍛造過程中如果產生過燒、過熱、內（nèi）裂成網狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度，韌性和強（qiáng）度降低的話，就會增加套圈斷裂的幾率。

　　4、設備不能（néng）正（zhèng）常運行

　　熱處理設備的（de）儀（yí）表（biǎo）、熱電偶等重要溫控器（qì）及監測設備如果測量數（shù）據不（bú）準確、無法正常運行就很容易導致交叉圓錐滾（gǔn）子軸（zhóu）承出（chū）現損傷及套圈（quān）斷裂（liè）的情況。

　　5、操作不當

　　在生產操作中（zhōng），如果使用（yòng）了不合要求（qiú）的淬火油；未經檢查使用了（le）有磨（mó）削燒（shāo）傷和磨削裂紋存在（zài）等損傷的交叉圓錐滾子軸承套圈進入裝配工序都會直接造成軸承損傷或套圈斷裂。

　  三、交叉圓錐滾子軸（zhóu）承套圈斷裂解決辦法

　　1、確保（bǎo）原材（cái）料質優

　　堅持主（zhǔ）渠道供貨，盡量采購質量穩定可靠的（de）鋼（gāng）材，加強對（duì）購進鋼材的（de）入庫檢查，從源（yuán）頭把好關（guān）。

　　2、注明性能和服役條件（jiàn）

　　我（wǒ）們可以開發新結構產品，以適應（yīng）不同（tóng）的服役條件，並可在軸承使用說明上（shàng）注明其適合的服役條件或性能，以方（fāng）便客戶（hù）的選擇。

　　3、控製加工溫（wēn）度

　　鍛造過程（chéng）中（zhōng）必須始終嚴格控製加工溫度（dù）、循環加熱和鍛造後（hòu）散熱（rè）條件等（děng），可以使用噴霧進（jìn）行冷卻，特別是較大品種（zhǒng）套圈終鍛（duàn）後，溫度在700℃以上（shàng）的，不得堆積擺放。

　　4、保證設備正常運行

　　對儀表、熱（rè）電偶等重要溫控器具須密切監控，確保測量數據準確可靠，對誤差超（chāo）標的要及（jí）時更換，嚴禁帶病運行。

　　5、改善加工工藝

　　改善加工工藝，提高加（jiā）工（gōng）質量，減少加工中產生缺陷（xiàn）的（de）可能性。如在熱（rè）處理上，對較大品種內外（wài）圈（quān），盡量（liàng）用（yòng）中下限淬火加熱溫度，適應延長保溫時（shí）間（jiān），來提高（gāo）合金化濃度（dù），增加（jiā）馬氏體的斷裂強度，並在保證質量的前提下選（xuǎn）用較高的回火溫度以（yǐ）增強工件的衝擊韌性。

　　6、保證淬火油質量

　　為解決交叉圓錐（zhuī）滾子軸承套圈軟點等缺陷，應測定淬（cuì）火油的成分和性能，不合要求的要預以更換，以快速淬火（huǒ）油替（tì）代，以增強淬（cuì）為介質淬透能力，改善淬火冷卻條件（jiàn）。

　　7、回（huí）火（huǒ）工（gōng）藝

　　針對斷裂現象發生較多的軸承，在其套圈粗磨後進行二次回火，這樣（yàng）既可進（jìn）一步（bù）穩定套圈的組（zǔ）織和尺寸，又可減沁磨削（xuē）應力，改善磨削變質層性能。

　　8、禁止使用有損傷的（de）套圈

　　交叉圓錐滾（gǔn）子軸承的成品軸（zhóu）承套圈不允許有磨（mó）削燒傷和磨削裂（liè）紋（wén）存在，特別是內圈改（gǎi）錐度的配合麵上不得有燒傷。套圈若酸洗後應進（jìn）行全檢，剔出燒傷產品，嚴重燒傷的不（bú）能返修或返修不合格（gé）的應予報廢，不允許有磨削燒傷的套圈（quān）進入裝配工序。
　　
　　以上是交叉圓錐滾子軸承套圈斷裂原因及解（jiě）決辦法的全部內容，交叉圓錐滾子軸承出現套圈疲勞斷裂、過載斷（duàn）裂、熱斷（duàn）裂的原因主要有原材料自身問題、軸承結構和（hé）服役條件、鍛造過程、設備不能正常運行、生產（chǎn）操作不當等，所以為了減少軸承套圈出現斷裂的情況，媚娘直播要確保原材料（liào）質優、注明軸承性能和服（fú）役條件、控製加工溫度（dù）、保證（zhèng）設備正常運行、改善加工工藝、保證淬火油（yóu）質量、回火工藝、禁止使用有損（sǔn）傷的套圈。如果大家在後期解（jiě）決問（wèn）題的時候（hòu）不知道如何（hé）操作的話可以隨（suí）時聯（lián）係洛陽鈺帆達精密軸承製造有限公司，我（wǒ）們會及時為您解決。