交叉圓錐滾子軸承在使用（yòng）一（yī）段時間後（hòu）都避免不了會出現一定程度的磨損，但是嚴重的會出現磨損甚至斷裂，這是（shì）怎麽回事呢？交叉圓錐滾（gǔn）子軸承套圈斷裂（liè）屬於軸承（chéng）失效分析中一種（zhǒng）典型的軸承失效模式，斷裂（liè）的形式主要（yào）有疲勞斷裂、過載斷裂、熱（rè）斷裂等，下麵就由交叉圓錐滾子軸承廠家為大家介紹（shào）一下交叉圓錐（zhuī）滾子軸（zhóu）承套圈斷裂原因及（jí）解決辦法。　

　　一、交叉圓錐滾子軸承套圈斷裂形式　

　　1、疲勞斷裂　　

　　交叉圓錐滾子軸承套圈在交變載荷及衝擊載荷下，其所承受的應力不斷超過材（cái）料的疲勞強度的限度從而導致疲勞裂紋（wén）的（de）產（chǎn）生，裂（liè）紋擴展到一定程度就會導致零件的應力處產生斷裂。這種情況一般發生在軸承的外圈承載區，因外圈通常與軸承箱孔的配合為間隙配合，包括軸承的（de）箱體（tǐ）是一個（gè）易變型及橢圓的零件，在交變載（zǎi）荷及衝擊載荷下很容易造成疲勞斷裂。

　　2、過載斷裂

　　過載（zǎi）斷裂類（lèi）似於疲勞（láo）斷裂，當作用到交叉圓錐滾子軸承上的（de）應（yīng）力，大於材料的抗拉強度時，導致內圈產生裂紋，通常是因為（wéi）安裝不當造成（chéng）的：
　　（1）比如說軸承安裝傾斜（xié），造成軸承（chéng）偏（piān）載，導致軸承局部過載引起斷裂；
　　（2）安裝時的不當敲擊會造成軸承開裂掉塊，也歸納為過載開（kāi）裂（liè）的範疇。
　　（3）軸承配合尺寸過（guò）盈安裝時，過盈量過大也會導致軸承套圈的開裂，過盈（yíng）太大導致內圈的應力較大，尤其是截麵厚度（dù）較（jiào）薄（截麵厚度＜12mm）的內圈，過（guò）盈太大常導致內圈（quān）的軸向開裂。

　　3、熱斷裂

　　熱斷裂主要是（shì）由於與交叉（chā）圓錐滾子軸承套圈端麵配合的零件之間發生滑動摩擦，在軸向力的作用下，摩擦產生高熱，導致端（duān）麵伴隨有燒傷（shāng）變色等狀況，摩擦及高熱導致軸承套（tào）圈端麵產生裂紋，裂紋特征是垂直於摩擦運轉方向，同樣端麵裂紋（wén）也對截麵厚度較薄（截麵厚度＜12mm）的內圈影（yǐng）響較大，尤其是重載高速或中速的軋機輥係軸承。

　　二、交（jiāo）叉圓錐滾子軸承套圈斷裂原因

　　造成交叉圓錐滾子軸承套圈斷裂的原因主要有：原材料自身問題、軸承結構和服役條件、鍛造過程、設備（bèi）不能正常運行、生（shēng）產操作不當等。

　　1、原材（cái）料

　　原（yuán）材料有夾雜、疏鬆、脆性元素偏析或（huò）碳化物液析、網狀、帶狀、不幸免勻偏聚等缺陷在加工工中不被消除或改善時，都會造成應力集（jí）中，削弱套圈的基本強度，成為裂紋源。

　　2、軸承結構和服役條件

　　不同的結構適合（hé）不同的服役條件，軸承（chéng）零件結構不同其加工工（gōng）藝也就有所（suǒ）不同，也就影響到其質量。

　　3、鍛造

　　在鍛（duàn）造過程中如果產生過燒、過熱、內裂成網狀碳化（huà）物等都（dōu）會降低套圈的韌性和強度，韌性和強度降（jiàng）低（dī）的話，就（jiù）會增加套圈斷裂的幾（jǐ）率。

　　4、設備不能正常運行

　　熱處理設備的儀表、熱電偶等重要溫控器及監測設備如果（guǒ）測量數據不準確、無法正常運行就很（hěn）容易導致交叉（chā）圓（yuán）錐滾子軸承出現損傷及套圈斷裂的情況。

　　5、操作不當

　　在生（shēng）產操作（zuò）中，如果使用了不合要求的淬火油；未經檢查使用了有磨削燒傷和磨削裂紋存在等損傷的交叉圓錐滾子軸承套圈進入裝配工序都會直（zhí）接造成軸承損傷或套圈斷裂（liè）。

　  三、交叉圓錐（zhuī）滾（gǔn）子軸承套圈（quān）斷裂解決辦法

　　1、確保（bǎo）原材料質優

　　堅持主渠道（dào）供貨，盡量采購質量穩定可靠的鋼材，加強對購進鋼材的入庫檢查，從源頭把好關。

　　2、注明性能和服役條件

　　媚娘直播可以開發新結構產品，以適應不同的服役條件，並可在軸（zhóu）承使用說明上注明其適合的服役條件或性能，以方便客戶的選擇。

　　3、控製加工溫度

　　鍛造（zào）過程中必須始終嚴格控製加工溫度、循環加熱和鍛造（zào）後散熱條件等，可以使用噴霧進（jìn）行冷卻，特別是較（jiào）大品種（zhǒng）套圈終鍛（duàn）後，溫度在700℃以上（shàng）的，不得堆積擺放（fàng）。

　　4、保證設備正常運行

　　對儀表、熱電偶（ǒu）等重要溫控器具須密切監控，確保測量數據準確可靠，對誤差超標的要及時更換，嚴禁帶病運行。

　　5、改善（shàn）加工工藝

　　改善加工工藝，提高加工質量，減少加（jiā）工中產生缺陷的可能性。如在熱處理上，對較大品種內外圈（quān），盡量用中下限淬火加熱溫度，適應延長保溫時間，來提高合金化濃度，增加馬氏體的斷裂強度，並在保證（zhèng）質量的前提下選用較（jiào）高的回火溫度以增強工件的衝擊韌性。

　　6、保證淬火油質量

　　為解決交叉圓錐滾子軸承套圈軟點等缺陷，應測定（dìng）淬火（huǒ）油的成（chéng）分和性能，不合要求的要預以（yǐ）更換，以快速淬火油替代，以增強淬為（wéi）介（jiè）質淬透能力，改善淬火冷卻條件。

　　7、回火工藝

　　針對（duì）斷裂現象（xiàng）發生較多的軸承，在其套圈粗（cū）磨後進行二次回火（huǒ），這（zhè）樣既可進一步穩定套圈的組織和尺（chǐ）寸，又可（kě）減沁磨削應力（lì），改善磨削變質層性能。

　　8、禁止使用有損傷的套圈

　　交叉圓錐滾子軸承的成品軸承套圈不允許有磨（mó）削（xuē）燒傷和磨削裂紋存在，特別（bié）是內圈改錐度的配合麵上不得有燒（shāo）傷。套圈若酸洗後應進行全檢，剔出（chū）燒傷產品，嚴重燒傷的不能返修或返修不（bú）合格的（de）應予報廢（fèi），不允許有磨削燒傷的套圈進入（rù）裝配工序。
　　
　　以上是交叉圓錐滾子軸承套圈斷裂原因（yīn）及解（jiě）決辦法的全（quán）部內容，交叉（chā）圓錐滾子軸（zhóu）承出現套圈疲勞斷裂、過載（zǎi）斷裂、熱斷（duàn）裂的（de）原因主要有（yǒu）原材（cái）料自身（shēn）問題、軸承結構和服役條件、鍛造（zào）過程、設備不能正常運行、生產操作不當等，所以為了減少軸承套圈（quān）出（chū）現斷裂的情況，媚娘直播要確保原材（cái）料質優、注明軸承性（xìng）能和服役（yì）條件（jiàn）、控製加工（gōng）溫度、保（bǎo）證設（shè）備正常運行、改善（shàn）加工工（gōng）藝、保證（zhèng）淬火（huǒ）油質量、回火工藝、禁止使用有損傷（shāng）的套圈。如果大家在後期解決問題的（de）時候不知道如何操作的話可以（yǐ）隨時聯係洛陽鈺帆達精密軸承製造有限公司，媚娘直播會及時為您解決。