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YRT軸承熱處理工藝

來源：洛陽鈺帆達

    為了得到軸承的低（dī）摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度（dù），使用了小外徑的（de）鋼球。中空軸的使用，確保了（le）輕量（liàng）化和配線的空（kōng）間。軸承實現了極薄型的軸承斷麵，也實現了產品的小型化、輕量化（huà）。產品的（de）多樣性擴展（zhǎn）了其用途範圍（wéi）。今天給大家講解YRT轉（zhuǎn）台軸承的熱處理工藝。

　　軸承套圈（quān）產生變形（xíng）的主要原因之一是（shì）在熱處理加熱、冷卻（què）過程（chéng）中,套圈表麵與內部（bù）熱（rè）脹（zhàng）冷縮不均及組織轉變不同時（shí）產生的熱應力和（hé）較大組織應力。當套圈（quān）出現整（zhěng）體的塑性變形時,變形表（biǎo）現為直徑方向的脹大或縮小;當出現局部的塑性（xìng）變形時則表現為圓（yuán）度或圓柱度誤差加大。由於淬（cuì）火油的冷卻速度快（kuài）,遠遠超（chāo）過套圈在加熱爐裏（lǐ）的（de）加熱速度,同時YRT轉台軸承套圈剛度（dù）較差,因此變形的絕大（dà）部分是在冷卻過程中產生的。未標（biāo）題-6

影響軸承（chéng）套圈熱處理變形（xíng）的因素很多,凡是能減少熱處理過程中產生熱（rè）應力和組織應力的方法,都可以減少（shǎo）YRT轉台軸承套圈的變形（xíng）量。從熱處理工藝角度而言,通過降低（dī）淬火溫度,適當控製保溫時（shí）間,提高淬火油溫度,降低淬火（huǒ）油的攪拌速度,可有效減小套圈的變形。

外徑較大的（de）交叉圓錐滾子軸承套圈,由（yóu）於自身（shēn）剛度差,熱（rè）處理時在（zài）一定（dìng）的熱應力和組織應力作用下,就可能產生較大的變形。因此,要控（kòng）製其變形,必須（xū）製定合適的熱處理工藝,控製熱應力和組（zǔ）織應力。




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